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合金翅片管的制造步骤

编辑:无锡市浩益冷换热科技有限公司时间:2018-12-04

本发明的技术方案是提供一种合金翅片管的制造方法,其特征在于,该方法至少包括以下步骤。

步骤1:预处理,去除圆钢表面上的氧化层,并根据尺寸要求将管坯制成分段。

步骤2:钻孔处理,沿第一级坯料的轴线方向进行钻孔处理,然后在贯通孔的一端进行倒角加工,以在钻孔后对坯料进行清理。

步骤3:热挤压处理,对坯料进行预热,然后加热至加工温度,然后扩大通孔,再加热至加工温度,最后通过特殊挤压模具将坯料挤出成粗成形管;

步骤4:矫直处理,粗略成形的管材矫直,根据矫直加工后的尺寸要求进行切割,切断后进行表面处理;

步骤5:冷拔处理,经表面处理后,粗略成型的管材冷拔,减少管子的外径和壁厚,以获得满足设计要求的规格尺寸,然后进行除油;

步骤6:热处理后,冷拔油管热处理后,消除冷拔产生的应力,酸洗后的热处理去除氧化皮产生的热处理,为下一次冷拔做好准备;

步骤7:循环处理,重复步骤4至5至少一次,直到表面处理结束以形成成品管;

步骤8:测试和处理测试成品管的性能。

步骤9:对外翅片进行加工,将成品管的外翅片倒角,形成外翅片的倒角面,形成焊接助剂。

     作为合金翅片管的优选选择,异形挤出模包括管体部分和翅片部分,管体部分为圆形通孔,管体部分的入口端设有喇叭口,翅片部分在轴对称点处镜像。管体两侧的管体中心,翅片部的外端设置在管体的外端。对于电弧。